логотип ООО Империал - столярная мастерска
0
0 руб.
Клей столярный влагостойкий Multibond EZ-1

Клей столярный влагостойкий Multibond EZ-1 | D3

от 5 997.00 ₽

  • Поставщик: Titebond
  • Артикул: 0641117
  • Наличие: В наличии более 10л.

Однокомпонентный клей на основе ПВА эмульсии с поперечными связями для широкого применения. Для приклеивания ламинатов, а также склеивания по краю и по пласти. Это первый стабильный поливинилацетат, разработанный для склеивания древесины. Клей может использоваться в высокочастотных, горячих и холодных прессах.

Объем Цена
22 кг. 5 997 ₽
235 кг. 54 496 ₽
Количество:

Описание

MULTIBOND EZ-1 - это однокомпонентный клей на основе ПВА эмульсии с поперечными связями для широкого применения. Для приклеивания ламинатов, а также склеивания по краю и по пласти. Это первый стабильный поливинилацетат, разработанный для склеивания древесины. Клей может использоваться в высокочастотных, горячих и холодных прессах.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Разработан для ламинирования, склеивания по краям и пласти;
  • Идеально подходит для ВЧ прессов;
  • Слегка окрашивает клеевую линию;
  • Водостойкий;
  • Быстро схватывается
  • Группа нагрузки по EN 204/205 1K/D3

DIN EN 14257 (WATT 91)

Среднее значение по Multibond EZ-1, Н/мм2  8,4

ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА

Удовлетворяет требованиям ANSI/HPVA HP-1-2004 Тип 2, ANSI/HPVA EF 2009, WDMA Тип 1 и 2 по водостойкости, Европейскому Стандарту DIN EN204 D3, CARB и LEED при тестировании в различных деревянных конструкциях, Европейскому Стандарту E-1 по формальдегидной эмульсии, 175.105 FDA.

Классификация DIN EN 204 D3

№ исп/
Минимальное требуемое среднее значение,
H/мм2
Ср. значение по Multibond EZ-1,
Н/мм2 I
1> 1012
3> 2
2.2
4> 8
14.2

Отчет Розенхайма 505 36441/2e 8/7/2008

Для достижения хороших результатов необходимо пробное тестирование клеев в конкретных условиях.

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Уровень влажности:

Рекомендуется 6-8%. Высокая влажность значительно увеличит время прессования. Панель сморщится, усядет, могут появиться трещины, произойти разрушение по краям.

Подготовка заготовок:

Подготовка заготовок для склеивания очень важна. Пропилы под склеивание не должны иметь следов от пилы, заусенцев. Они должны быть прямыми и прямоугольными. Швы не должны быть оплавлены и иметь подпалины, так как это препятствует проникновению клея в толщу материала. Разброс по толщине каждой заготовки не должен превышать ± 0.12 мм. Обработка должна производиться шкуркой с зернистостью выше 50. По возможности подготовка швов должна производиться в день применения клея. 

Нанесение клея:

Расход клея составляет 170 - 250 г/м2. Контроль достаточности количества нанесенного клея производится при помощи визуального мониторинга выдавливаемого клея по линии шва.

Давление:

Зависит от склеиваемых частей и подготовки шва. Непосредственный контакт склеиваемых поверхностей дает максимальную прочность склеивания. Расстояние между струбцинами 20-38 см и 5 см от краев панели обеспечивает равномерное распределение давление по всей длине линии шва.

Рекомендуемое давление прессования

Вид древесины
Давление прессования
Примеры
Мягкая древесина
7-10 кг/см2
Сосна, Тополь
Древесина средней плотности
9-13 кг/см2
Гивея, Вишня
Твердая древесина
13-18 кг/см2
Дуб, Клен

Рабочее время:

Зависит от многих факторов, которые включают нанесение клея, влажность заготовок, их пористость, условия окружающей среды и выбор клея. 

Рабочее время не более 10 минут.

Время прессования - холодный пресс:

Зависит от применяемого клея, типа заготовок, влажности и окружающих условий. Время наложения давления колеблется от 30 минут (идеальные условия: мягкая древесина, влажность менее 8-10%, температура в цеху 20°С) до более, чем двух часов (твердая древесина, повышенный уровень влажности, низкая температура в цеху). Оптимальное время прессования определяется при конкретных условиях, при этом учитываются сезонные колебания.

Период после обработки:

После окончания минимального времени прессования, когда клеевое соединение достигнет достаточной силы, его можно удалить из пресса. Перед последующей обработкой изделие необходимо выдержать в течение 24 часов. Три или четыре дня может потребоваться, чтобы удалить влагу по линии склеивания.

Минимальная температура использования:

Температура отверждения клея должна быть выше минимальной температуры использования. В это понятие включается температура заготовок, а также температура воздуха и клея. Если эти температуры ниже минимальной температуры использования, то появляются белые, похожие на мел включения, которые ослабляют клеевое соединение (так называе­мая "белая точка").

Время отверждения в ВЧ прессах.

Оно различно для каждой машины. Производители ВЧ прессов оценивают его в 480-645 см2 (75-100 кв. дюймов) линии склеивания в минуту на киловатт мощности. Время отверждения определяется в результате заводских испытаний. 

Время прессования - горячий пресс:

Зависит от используемого клея, вида пакета заготовок, влажности заготовок и условий окружающей среды. Нижележащую таблицу можно рассматривать в качестве рекомендации. В заводских условиях особенно рекомендуется руководствоваться ею для определения соответствия температур и толщины заготовок.


Очистка:

Чтобы очистить инструменты и оборудование, включая валики и лотки, смывайте клей теплой водой, пока он влажный. Для облегчения удаления засохшего клея можно применить пар или горячую воду, а также чистящие средства.


ХРАНЕНИЕ:

Срок годности: Лучше всего клей использовать в течение 24 месяцев с даты производства.

Перед употреблением клей рекомендуется перемешать. Клей стабилен в циклах заморозка-оттайка, но перед использованием его надо нагреть при комнатной температуре без дополнительных нагревательных приборов и тщательно перемешать при невысокой скорости.

Основа клеевая эмульсия ПВА с поперечными связями
Вид светлая жидкость
Типичная вязкость (мПа*с) 3200-4500
Сухой остаток (%) 47,0 - 50,0
pH 2,2-3,5
Удельный вес 1,09 кг/л
Минимальная температура использования 16°С
Отзывов пока нет.

Похожие товары от Titebond

Посмотреть весь каталог Titebond