от 6 089.00 ₽
Однокомпонентный клей, на основе ПВА эмульсии с поперечными связями и низкой температурой использования для широкого применения в заводских условиях. Он соответствует стандартам DIN EN 204 D3 и ASTM D-5572 для соединений в ненесущих деревянных конструкциях.
Объем | Цена | |
---|---|---|
22.300 кг. | 6 089 ₽ | |
235 кг. | 55 534 ₽ |
MULTIBOND EZ-2 - это однокомпонентный клей, на основе ПВА эмульсии с поперечными связями и низкой температурой использования для широкого применения в заводских условиях. Он соответствует стандартам DIN EN 204 D3 и ASTM D-5572 для соединений в ненесущих деревянных конструкциях.
DIN EN 14257 (WATT 91)
Ср. значение по Multibond EZ-1, Н/мм2: 8,0
Отчет Розенхайма 505 36441/2e 8/7/2008
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА
Удовлетворяет требованиям HPVA/ANSI EF 2009, WDMA Тип 1 и 2 по водостойкости, DIN EN 14257 (WATT 91), 175.105 FDA
ASTM D-5572-99 для соединений в микрошип в ненесущих продуктах из древесины
Результаты испытаний | Нормы стандарта | |||||||
Действие | Средняя прочность, | Миним. прочность кг/см2 | Среднее разрушение по дереву, % | Миним. разрушения по дереву, % | Средняя прочность, кг/см2 | Миним. прочность кг/см2 | Среднее разрушение по дереву, % | Миним. разрушения по дереву, % |
Сушка | 450 | - | 100 | 100 | 141 | - | 60 | 30 |
3 цикла вымачивания | 373 | - | 98 | 95 | 70.5 | - | 30 | 15 |
Подъем температуры | 289 | - | - | - | 70.5 | - | - | - |
Отчет по Teco тесту #01-114 Сосна Пондероза
Для достижения хороших результатов необходимо пробное тестирование клеев в конкретных условиях.
Рекомендуется 6-8%. Высокая влажность значительно увеличит время прессования. Панель сморщится, усядет, могут появиться трещины, произойти разрушение по краям.
Подготовка заготовок для склеивания очень важна. Пропилы под склеивание не должны иметь следов от пилы, заусенцев. Они должны быть прямыми и прямоугольными. Швы не должны быть оплавлены и иметь подпалины, так как это препятствует проникновению клея в толщу материала. Разброс по толщине каждой заготовки не должен превышать ± 0.12 мм. Обработка должна производиться шкуркой с зернистостью выше 50. По возможности подготовка швов должна производиться в день применения клея.
Расход клея составляет 170 - 250 г/м2. Контроль достаточности количества нанесенного клея производится при помощи визуального мониторинга выдавливаемого клея по линии шва.
Зависит от склеиваемых частей и подготовки шва. Непосредственный контакт склеиваемых поверхностей дает максимальную прочность склеивания. Расстояние между струбцинами 20-38 см и 5 см от краев панели обеспечивает равномерное распределение давление по всей длине линии шва.
Время прессования - холодный пресс: Зависит от применяемого клея, типа заготовок, влажности и окружающих условий.
Вид древесины | Давление прессования | Примеры |
Мягкая древесина | 7-10 кг/см2 | Сосна, Тополь |
Древесина средней плотности | 9-13 кг/см2 | Гивея, Вишня |
Твердая древесина | 13-18 кг/см2 | Дуб, Клен |
Зависит от многих факторов, которые включают нанесение клея, влажность заготовок, их пористость, условия окружающей среды и выбор клея. Рабочее время не более 15 минут.
Зависит от применяемого клея, типа заготовок, влажности и окружающих условий. Время наложения давления колеблется от 30 минут (идеальные условия: мягкая древесина, влажность менее 8-10%, температура в цеху 20°С) до более, чем двух часов (твердая древесина, повышенный уровень влажности, низкая температура в цеху). Оптимальное время прессования определяется при конкретных условиях, при этом учитываются сезонные колебания.
После окончания минимального времени прессования, когда клеевое соединение достигнет достаточной силы, его можно удалить из пресса. Перед последующей обработкой изделие необходимо выдержать в течение 24 часов. Три или четыре дня может потребоваться, чтобы удалить влагу по линии склеивания.
Температура отверждения клея должна быть выше минимальной температуры использования. В это понятие включается температура заготовок, а также температура воздуха и клея. Если эти температуры ниже минимальной температуры использования, то появляются белые, похожие на мел включения, которые ослабляют клеевое соединение (так называемая "белая точка").
Зависит от характеристик ВЧ пресса. Производители ВЧ прессов оценивают его в 480-645 см2 (75100 кв. дюймов) линии склеивания в минуту на 1 киловатт мощности. Время отверждения определяется в результате заводских испытаний.
Зависит от используемого клея, вида пакета заготовок, влажности заготовок и условий окружающей среды. Нижележащую таблицу можно рассматривать в качестве рекомендации. В заводских условиях особенно рекомендуется руководствоваться ею для определения соответствия температур и толщины заготовок.
Чтобы очистить инструменты и оборудование, включая валики и лотки, смывайте клей теплой водой, пока он влажный. Для облегчения удаления засохшего клея можно применить пар или горячую воду, а также чистящие средства.
Срок годности: Лучше всего клей использовать в течение 24 месяцев с даты производства.
Перед употреблением клей рекомендуется перемешать. Клей стабилен в циклах заморозка-оттайка, но перед использованием его надо нагреть при комнатной температуре без дополнительных нагревательных приборов и перемешать при невысокой скорости.
Основа | клеевая эмульсия ПВА с поперечными связями |
Вид | слабо окрашенная желтая или кремовая жидкость |
Типичная вязкость (мПа*с) | 2500-4000 |
Сухой остаток (%) | 45,5 - 48,5 |
pH | 2,25 - 3,25 |
Удельный вес | 1,09 кг/л |
Минимальная температура использования | 7°С |